干式螺杆泵的的应用领域都有哪些呢？

现在各类真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响，一般的常规真空泵已不能满足清洁无油、耐腐蚀、抽出可凝性蒸汽和能够在恶劣条件下工作的要求。所以，近年来干式螺旋泵发展非常迅速，真空制取产品出现了更新换代的情况。

　　螺旋真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种，它具有抽速范围宽，结构简单紧凑，泵腔内无摩擦元件，能耗低，无废液排放，操作成本低等优点，广泛应用于半导体、光电、化工、医药、石化、太阳能、低压风洞等领域。

一、用于医药工业溶媒回收利用

　　溶媒结晶法生产原料药，结晶后要进行过滤、洗涤、真空干燥。原料水分含量一般在20%左右，加热温度不能超过80℃，干燥后原料药水分含量应低于0.5%，为去除原料中的溶媒，干燥罐内的压力要低于干燥温度下的溶媒饱和蒸汽压力，通常要求干燥过程中真空压力为0.1~50Pa。

　　常规的湿法真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组，液环泵的密封液在运转时会溶解或吸收一部分有机溶媒，在汽液分离罐中将其分离为废气和高浓度的有机废液，但是这两部分都需要处理，这样不仅不能充分回收这部分的溶媒，而且增加了企业的运营成本，更给健康、安全和环境带来危害。并利用罗茨泵和螺杆式真空泵组成的干式真空系统，可将干燥过程中产生的有机溶媒冷凝到排气处，实现溶剂的回收。因为螺杆泵泵腔内不含其它任何工艺介质，既节能环保，又不存在废液处理的问题，溶媒可完全回收利用。因此螺杆式真空泵成为该应用领域的首选产品。

　　二、石油化工用汽油蒸汽回收

　　由于我国越来越重视环境保护，国家或行业出台了各种法律、标准和规定，以严格限制汽油蒸气的排放，要求加油站、油库等处必须增设油气回收装置，排放浓度<25g/m3，油气处理效率<95%。通过活性吸附技术使油气中烃组分与空气分离，使其达到排放标准;通过真空脱附技术使活性炭再生，使其达到循环利用目的。油气经真空解吸后，再经喷淋吸收，转化为汽油，再循环利用。

　　因为螺杆真空泵在油气回收工艺过程中，被凝结的汽油会在泵的排气口堆集，如果排不出去，就会引起被油的异常振动和噪音，因此可采取以下两种改进措施。

　　三、应用于航空航天空间仿真的研究

　　这类真空系统首先遇到的是预抽真空问题，因为空间模拟装置所抽的气体体积从数千立方米到数万立方米，压力变化从数万立方米到数万立方米，并且所抽气体中含有大量水蒸气或部分氧化氮。如采用常规滑阀真空泵作为前级泵，会出现以下问题：滑阀泵在高进口压力下长时间运行，由于气流输送作用，其喷油现象十分严重，一方面浪费了大量昂贵的油料，另一方面造成了环境污染，由于抽出的气体含有大量的水蒸气或氧化氮，这些气体一旦进入泵内，就会使真空泵油迅速乳化变质，造成油的密封性受损，导致真空性能降低，甚至造成泵损坏，且滑阀泵振动、噪音大等。而螺杆真空泵由于具有清洁无油、抽速大、振动小、噪声低等优点，已成为当前大型空间模拟真空系统的首选产品。